L'ESIGENZA

L’esigenza di PROGEO era quella di uniformare e semplificare la gestione del processo produttivo, integrando il maggior numero di procedure previste dalla qualità.

L’intervento si prefiggeva i seguenti obiettivi:

• uniformare le interfacce SCADA e l’operatività degli operatori
• Programmare la produzione di tutti i reparti produttivi mediante apposite attività schedulate automaticamente
• allineare il processo produttivo alle direttive di qualità interne
• ridurre le non conformità e le imputazioni manuali di dati
• ottimizzare i processi registrando con un’unica piattaforma software tutti i dati di produzione

LA SOLUZIONE

Una prima fase del progetto ha visto lo sviluppo uniforme delle interfacce SCADA. Questo ha permesso di automatizzare tramite software di supervisione tutti i reparti produttivi.

In una seconda fase, Tekno Data ha implementato una versione fortemente personalizzata della sua soluzione MES denominata WITC che ha permesso di:

• Gestire la viabilità interna di stabilimento con scarico e carico automatico del materiale sfuso utilizzando badge di prossimità
• Condividere i dati di produzione con il gestionale aziendale AS 400
• Gestire la tracciabilità e rintracciabilità interna della produzione
• Gestire il magazzino dei prodotti sussidiari contabilizzando i consumi delle linee di confezionamento
• Gestire tutti i controlli qualità tramite le analisi di laboratorio associate ai singoli lotti di materia prima e/o di produzione

I RISULTATI

L’applicazione WITC di Tekno Data consente di monitorare in tempo reale i dati di produzione e di renderli immediatamente disponibili al management aziendale attraverso il collegamento diretto con AS400.

Il responsabile di produzione di Progeo Molini, l’Ing. A. Pignatti, riferisce che ‘durante le ultime visite ispettive, sia da parte di importanti clienti, sia da parte di enti certificatori, è stato evidenziato un sistema di tracciabilità efficace, rapido e preciso.

Inoltre, la formazione dei dipendenti sull’utilizzo degli impianti, anche per processi diversi da quelli abituali si è semplificata, anche grazie alle intuitive interfacce di supervisione.

Ora, operatori di reparti diversi sono in grado di monitorare tutte le lavorazioni aumentando l’efficacia dei controlli e la conoscenza di causa/effetto sulle problematiche inter-reparto.’

‘La Campagna Grano 2012 si è svolta con un ridotto utilizzo di personale e soprattutto con un più basso livello di stress. L’utilizzo di personale per l’accettazione delle materie prime durante tutto l’arco dell’anno si è ridotto di oltre il 15%. Anche le segnalazioni di prodotti non conformi per attività errate si sono ridotte considerevolmente.’

CONCLUSIONI
(ricavate dall'intervista sulla Customer Satisfaction all'Ing. A. Pignatti)

Perché WITC? WITC si è dimostrato una scelta adeguata alle nostre esigenze: è fortemente personalizzabile e possiamo utilizzarlo con qualsiasi dispositivo in rete.

Perché siamo più efficienti? Attraverso il MES WITC abbiamo potuto informatizzare i nostri sistemi di controllo previsti dai nostri sistemi di certificazione SGS e SGQ e della qualità ISO.

Progetti per il futuro? Siamo orientati verso un miglioramento continuo, in collaborazione con Tekno Data. Qualche nuovo indicatore di prestazione personalizzato sulle nostre esigenze può aiutarci a migliorare l'efficienza.